航天动力斥资千万技改 液力传动系统助力工程变矩器产业升级
航天动力发布官方公告，旗下子公司航天元新拟投资1971万元启动液力传动制造系统技术改造项目，通过设备升级、产能扩容、工艺优化，全面推动工程变矩器、液力传动核心零部件业务转型升级，进一步夯实企业在高端流体动力传动领域的市场地位。本次技改项目聚焦传统液力传动产品产能不足、工艺老旧、精度偏低、产品适配性差等痛点，通过系统化改造实现产能、品质、技术三重突破，为工程机械、矿山机械、特种装备传动领域提供高性能国产替代方案。
据项目公示信息显示，本次技改工程改造建筑面积达6300平方米，核心围绕设备更新与工艺升级展开，共计新增及改造工艺设备47台（套），其中新增高精度加工、检测设备42台（套），改造老旧生产设备5套，同步完成55台原有设备的科学搬迁与布局优化。新增设备涵盖高精度数控加工中心、智能热处理设备、全自动检测校准设备等，可实现液力变矩器叶轮、泵轮、导轮等核心传动部件的精细化加工，零部件加工精度、尺寸一致性大幅提升，彻底解决传统工艺下产品传动效率不稳定、磨损速率不均等质量问题。同时，全新的智能化生产线将实现生产流程自动化管控，大幅降低人工干预误差，提升产品批量生产稳定性。
液力传动系统作为工程机械、矿山车辆、特种作业设备的核心动力传动装置，依靠液体动能传递动力，具备过载保护、启动平稳、减震降噪等优势，广泛应用于装载机、叉车、矿山自卸车等重载设备。长期以来，国内中高端液力变矩器核心制造工艺被海外企业垄断，国产产品普遍存在传动效率偏低、使用寿命短、极端工况适配性弱等问题，高端市场长期依赖进口。航天动力本次技改项目，针对性突破国产液力传动产品的技术短板，通过工艺升级优化液力传动油路结构与动力传递逻辑，大幅提升产品传动效率与负载适配能力，可全面适配高端重载工程设备的作业需求。
项目建成投产后，将有效扩充航天元新液力传动核心产品产能，补齐企业高端工程变矩器产能缺口，完善产品迭代体系。同时，工艺升级后的产品综合性能大幅提升，可实现进口产品全方位替代，助力企业拓展国内高端工程机械市场与海外国际市场，构筑液力传动领域核心竞争优势。从行业层面来看，本次技改落地将推动国内工程液力传动产业从低端代工、同质化竞争向高端精细化、高性能化转型，提升国内流体动力传动产业的整体技术水平与国产化率。
航天动力表示，未来将持续聚焦动力传动核心主业，依托航天精密制造技术积淀，持续加大液力传动、齿轮传动、智能传动系统的研发投入，持续推进产线智能化、高端化改造，不断丰富高端传动产品矩阵，助力国内工程装备动力传动领域国产化升级，推动企业实现高质量、可持续发展。
2026年12月3--5日
