中联重科双电机传动专利落地 农机传动系统实现降本提质升级
2026年8月28日，国家知识产权局正式公示，中联重科研发的“双电机传动控制系统及农用机械”专利获得授权，授权公告号CN224689991U。该专利针对性解决了传统农业机械传动结构复杂、故障率高、能耗偏高、作业适配性差等行业痛点，通过双电机协同传动架构革新，实现农机传动系统结构简化、成本降低、可靠性提升，标志着国内高端农业机械动力传动技术迈入全新阶段。
农业机械作业场景复杂多变，耕地、播种、收割、秸秆还田等不同工况对动力输出扭矩、转速的需求差异极大，传统单电机传动农机普遍存在工况适配性不足的问题：轻载作业动力过剩、能耗浪费严重，重载作业动力不足、作业效率低下，且传统机械传动结构零部件繁多、装配复杂，后期运维成本较高。中联重科本次研发的双电机传动控制系统，采用双电机独立驱动、协同耦合的传动模式，搭配智能电控调节系统，可根据农机实时作业工况，自动切换单电机独立驱动、双电机协同驱动两种模式，精准匹配不同作业场景的动力需求。
技术创新层面，该系统核心优势在于结构简化与智能控制优化。相较于传统农机液压机械混合传动系统，双电机纯电传动架构取消了大量齿轮、传动轴、液压阀组等机械部件，整机传动结构大幅精简，零部件数量减少30%以上，从根源上降低了设备故障概率，提升了整机运行可靠性。同时，双电机动力分流技术可实现动力精准输出，轻载作业时单电机工作，降低能耗损耗；重载作业时双电机耦合输出，提升整机牵引力与作业效率，综合作业能耗降低15%以上，完美适配现代农业规模化、精细化作业需求。
在成本控制方面，全新双电机传动系统凭借结构简化、故障率降低、能耗减少三大优势，实现整机生产成本与用户使用成本双重下降。精简的传动结构降低了设备生产装配难度与原材料消耗，整机制造成本显著降低；更低的故障率与能耗损耗，大幅减少了农机后期运维费用与作业能耗成本，有效降低农业规模化生产的设备投入成本。同时，该传动系统适配性极强，可广泛应用于拖拉机、收割机、旋耕机等各类大中型农用机械，通用性与推广价值极高。
当前国内农业机械化、智能化转型加速，智慧农业、规模化种植持续推进，市场对高端高效、节能稳定的智能农机需求持续攀升，传统老旧传动农机已无法满足现代农业作业需求。中联重科作为国内高端农机龙头企业，本次双电机传动专利的落地，补齐了国产高端农机智能传动的技术短板，推动农业机械从传统机械传动向智能纯电传动迭代升级，缩小了与海外高端农机的技术差距。
业内专家表示，双电机智能传动系统的规模化应用，将全面提升国产农机的作业效率、稳定性与性价比，助力国产高端农机替代进口设备，推动农业装备产业高质量升级。未来中联重科将持续深耕农机动力传动核心技术，基于该专利成果快速推进产品量产适配，推出全系智能节能型农机产品，赋能现代农业智能化、绿色化发展
2026年12月3--5日
