工业自动化安全体系持续完善 筑牢智能制造安全屏障
随着工业自动化、智能化、网络化深度融合，工业设备联网率、数据互通率持续提升，工业网络安全、设备运行安全、生产工艺安全风险日趋复杂。行业持续推进工业自动化安全体系建设，通过安全技术迭代、管控体系完善、标准规范落地、防护设备升级，全方位筑牢智能制造安全屏障，保障工业自动化系统稳定、安全、可控运行。
传统工业自动化系统以单机运行为主，网络化、数字化程度低，安全风险相对可控。而新一代智能自动化体系依托工业物联网、云端平台、数据互通、远程控制技术，实现设备、产线、车间、云端全域联动，在提升智能化水平的同时，也面临网络攻击、数据泄露、系统篡改、设备失控、工艺异常等新型安全风险，对自动化安全防护能力提出更高要求。
技术防护层面，工业自动化安全技术持续迭代升级，工业防火墙、入侵检测系统、数据加密设备、终端安全防护软件全面普及，构建全方位网络安全防护体系。针对工业控制协议漏洞、远程访问风险、数据传输隐患，行业推出专属安全防护方案，实现自动化系统网络边界防护、终端安全监测、数据全程加密、异常行为溯源，有效抵御网络攻击、恶意入侵、数据篡改风险，保障工控系统稳定运行。
设备运行安全防护能力持续强化，智能安全监测系统搭载多维传感设备，24小时监测自动化设备运行状态、工艺参数、环境指标，精准识别设备过载、异常震动、温度超标、压力失衡等安全隐患，自主触发预警、停机、联锁保护机制，杜绝设备故障引发的生产安全事故。在化工、易燃易爆、高温高压等高危行业，自动化安全联锁系统、紧急避险系统全面落地，实现风险自主处置，筑牢本质安全防线。
制度与标准体系持续完善，工信部持续出台工业自动化安全管理规范、智能工厂安全标准，明确自动化系统部署、运维、防护、数据管理的标准化要求。各地行业主管部门开展自动化安全专项排查整治，督促企业完善安全管理制度、升级防护设备、开展安全培训，补齐安全管控短板。同时，行业搭建安全应急响应平台，实现安全风险快速预警、应急处置、溯源整改，构建常态化安全管控机制。
业内专家表示，安全是工业自动化高质量发展的底线，随着智能制造深度推进，自动化安全防护将从被动防御向主动预判、智能防控、全域防护转型。未来行业将持续深化安全技术研发、完善标准体系、强化行业监管，构建技术、制度、监管三位一体的自动化安全防护体系，为工业自动化产业持续健康发展保驾护航。
2026年12月3--5日
