深耕高危工业场景 特种工业机器人筑牢安全生产智能防线
我国特种工业机器人技术迭代加速，多款具身智能特种工业机器人成功落地化工、基建、能源、深海勘探等高危作业场景，替代人工完成高风险、高强度、高精度作业，彻底破解高危行业安全生产痛点，以智能化力量筑牢工业安全生产防线。如今，工业机器人已不再局限于常规生产线作业，逐步成为高危工业场景安全生产、提质增效的核心装备。
传统高危工业场景存在作业环境恶劣、安全风险高、人工操作难度大、事故发生率高等问题。化工储罐高空施工、电力设备巡检、深海设备检修、大型基建除锈防腐、矿山隐患排查等场景，长期面临招工难、作业风险大、施工精度不足等难题，一直是工业安全生产管控的重点与难点。而特种工业机器人的规模化应用，有效规避了人工高危作业风险，实现高危场景作业无人化、智能化、精准化升级。
央视网实地探访的化工储罐施工场景，直观展现了特种工业机器人的硬核实力。这款我国首个具身智能特种工业机器人，可在垂直墙面稳定作业，实现“飞檐走壁”式施工，能够自主完成大型化工储罐的除锈、防腐、检测、打磨等全流程作业。相较于人工高空作业，机器人无需搭建脚手架，作业高度不受限制，可24小时连续施工，作业效率提升3倍以上，同时彻底杜绝高空坠落、物料坍塌等安全事故，实现高危作业零风险、高效率、标准化落地。
在能源与巡检领域，智能四足工业机器人实现场景全覆盖。2026数博会现场，江行智能展出的四足巡检机器人凭借出色的环境适配能力备受关注，该设备搭载JX-Phi Brain通用物理AI中枢，可灵活翻越台阶、穿越复杂地形，精准识别设备隐患、温度异常、线路故障等各类问题，广泛应用于电力电站、光伏基地、化工园区、矿山厂区等场景。机器人可自主规划巡检路线、自动采集设备数据、智能分析隐患风险、实时上传预警信息，实现厂区巡检无人化、隐患排查精准化，大幅提升工业厂区安全管控智能化水平。
除此之外，重载平仓工业机器人、深海探测工业机器人、防爆巡检机器人等多款特种设备已实现产业化落地。重载机器人可完成大宗物料平仓、搬运、堆叠等高强度作业，替代人工完成重载体力劳动；深海工业机器人可潜入深海完成设备检修、资源探测、管道巡检等作业，弥补人工深海作业的能力短板；防爆机器人可在易燃易爆的化工、油气厂区开展常态化巡检，规避明火、爆炸安全风险。各类特种机器人各司其职，全方位覆盖高危工业作业场景。
随着安全生产政策持续收紧、企业安全管控意识不断提升，特种工业机器人市场需求持续爆发。行业数据显示，2026年上半年我国特种工业机器人市场销量同比增长45%，化工、能源、基建、矿山四大行业应用占比超70%。各地政府也持续出台扶持政策，鼓励企业采用智能机器人替代高危人工岗位，推进安全生产智能化改造。
业内人士表示，特种工业机器人的普及，是工业安全生产升级的必然趋势，也是制造业高质量发展的重要体现。未来，行业将持续聚焦极端环境适配、高精度作业、智能应急处置等核心技术攻关，持续拓展特种机器人应用场景，以智能化装备赋能工业安全生产，助力工业行业实现安全、高效、绿色、智能发展。
2026年12月3--5日
